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衡水中创止水材料有限公司
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钢边橡胶复合止水带行业标准
钢边橡胶止水带通用名称：钢边止水带、钢边橡胶复合止水带。钢边橡胶止水带具有密封性适应特大变形量特点，可用于水利工程、堤坝涵洞、地铁、高层建筑的地下室等设施的变形缝中。
钢边橡胶止水带两翼带有薄板，它在与混凝土粘接时，二边钢板与周围混凝土结构以及钢板与橡胶之间具有牢固的粘接力。当结构变形时只存在部分形变而被拉长，变薄、而钢板与橡胶之间不会产生新的渗漏。钢边橡胶止水带产品是具有几何形状和尺寸，结构是橡胶体二边插入镀锌钢带经过热硫化工艺形成钢带与橡胶组成的复合体。离钢边外侧30mm间距设有直径30mm的安装孔，用于铁丝吊装固定止水带。
钢边橡胶止水带的施工安装步骤
1、现将钢边橡胶止水带按设计要求放在规定的部位。
2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝讲钢边橡胶止水带与钢筋捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时，二边钢带外侧中间橡胶止水带形成U字型安装。
3、模板应严格按施工规程要求进行施工，安装在钢边止水带的中间橡胶环上下二面见得平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣是模板移位。
4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的钢边橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土要细微，是混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。
5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土的结合。
钢边橡胶止水带规格有（宽度×厚度）300×6、300×8、300×10、320×6、320×8 、320×10、350×6、350×8、350×10、400×6、400×8、400×10、500×10、500×12等（单位:mm）。
钢边橡胶止水带熔接方法如下：
（1）将钢边橡胶止水带两头,即直线段与十字接头连接端各大约100mm处的橡胶割掉，用工具，如砂轮将钢边打磨光滑。
（2）将钢边橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30～40mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。
（3）在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。
（4）在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好，预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140～150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140～150℃即可进行后续步骤。
（5）把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间，连接处放满生胶片。
（6）按模具的对中孔洞，轻轻放置熔接模具的模。在安放模具模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位，如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位，需重复此步骤，确保熔接两端头的正确位置。
（7）用千斤将安放好的模具加压。此步骤注意的是：现将千斤加压压力不要过大大，加压到模具模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间，约5～10分钟后再进行千斤的二次加压。
（8）千斤二次加压是将模具缝隙加压到设计钢边橡胶止水带断面。加压后，保持模具温度在140～150℃之间，时间约20～30分钟即可开模。
（9）开模检查。如检查发现生胶片熔合不饱满，存在缺胶、开裂、分层等现象需返回步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满，不脱胶，可以进行下一步骤。
（10）将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好，或将此接头连接处的钢边焊 接牢固。
（11）再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量，质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带温度降到常温后，开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。