钢边橡胶止水带施工技术规范-混凝土止水带

我厂是以生产止水带、橡胶止水带、中埋式橡胶止水带、PVC止水带、钢边止水带、止水条、双组份聚硫密封胶、橡胶板，聚*烯胶泥、沥青胶泥、密封膏、橡胶充气芯模、板式橡胶支座、桥梁伸缩缝、管道封堵器、橡胶抽拔棒、聚*烯闭孔泡沫板等系列产品。

钢边橡胶止水带采用镀锌为原料生产的钢边橡胶复合式止水带，基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。此产品具有双重功能，即一方面可以延长途径，延缓渗水速度，另一方面镀锌钢边和混凝土有着好的粘附性，使止水带能承受较大的拉力和扭力，从而橡胶止水带的混凝土中的变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水。

钢边橡胶止水带的断面采用非等厚结构，使各部分受力均匀，合理。伸缩孔久壁为平面，止水带在施工时板模夹制接触面大，不易脱位;钢板设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，使*性好。

钢边橡胶止水带规格有300×6、300×8、300×10、320×6、320×8、320×10、350×6、350×8、350×10、400×6、400×8、400×10、500×10、500×12（mm）等等。

混凝土止水带套什么定额

施工安装步骤

1、先将钢边橡胶止水带按设计要求，放在规定的部位。

2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧**中间橡胶止水带形成U字型安装。

3、模板应严格按施工规程要求进行施工，安装在钢边止水带的中间橡胶O型环上下二面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。

4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土较要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。

5、钢边橡胶止水带两侧的钢带安装时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土的结合，起到好的止水。

混凝土止水带设置规范

中埋式钢边橡胶止水带施工缝*施工,主体结构施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带进行加强*处理，具体施工要求如下：

1.按施工顺序设置纵向施工缝和横向施工缝，纵向施工缝距结构**板、中板和底板上下表面一般不小于300mm。**、底板不得设置纵向施工缝。横向施工缝间距宜控制在8～12m范围内，底板不得大于20m，**板、侧墙不得大于16m。

2.止水带固定在结构钢筋上的间距不得大于400mm，固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、变形等现象。
3.底板和**板施工缝部位的止水带应采用盆式安装方法，振捣时产生的气泡能够顺利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。
4.止水带部位的混凝土应进行振捣，施工缝部位的混凝土密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。
5.钢边橡胶止水带*允许现场的对接接头（采用机械对接），其它型式的接头（十字、T字）均要求提供预制接头，接头部位抗拉强度不得**母材强度的80*。止水带在工地进行接头处理时，应按照图中止水带的对接做法进行施工。

6.特殊部位无法采用止水带材料时，可采用两条断面尺寸为20mm*10mm的遇水膨胀橡胶止水条和注浆管进行过渡处理，迎水面后浇孔可采用上述方法进行处理。非迎水面结构施工缝采用断面尺寸为20mm*10mm的遇水膨胀橡胶止水条进行*处理。
7.对注浆管的要求：注浆管可注射多种材料，包括水泥浆液、树脂浆液、浆液等；注浆管的出浆孔为单向，可防止混凝土进入；注浆管材质具有一定强度，防止浇筑混凝土时被压扁失效，注浆管与施工缝表面密贴设置，每4~5m设置一个注浆导管，出浆孔间距不大于40mm。
8.所有安装遇水膨胀橡胶止水条的施工缝表面均应该预留凹槽，将止水条固定在凹槽内。当预留凹槽有困难时，可将止水条直接粘贴在施工缝表面，当基面潮湿无法粘贴或粘贴不牢时，可用水泥钉进行固定，钉距不宜小于20cm，振捣时应确保振捣棒不得触及止水条。
9.浇筑施工缝部位混凝土前，需对施工缝表面进行凿锚处理，此时应确保不得对止水带造成破坏。然后将施工缝表面清理干净并涂刷界面剂，界面剂采用1：1水泥浆涂刷界面剂的时间及工艺等应严格按有关要求进行，以达到预期*。

关于橡胶止水带在变形缝的使用，橡胶止水带是用于混凝土建筑变形缝或者施工缝的橡胶止水材料，橡胶止水带固定于变形缝两侧，用于构筑物变形缝止水并能适应变形的定型止水材料。橡胶止水带分为平板型止水带和变形型止水带两类。我们所说的平板止水带是止水带中部为平板的橡胶止水带，而变形型止水带是能够适应接缝处变形的橡胶止水带，它又分为封闭型（中孔型）和开敞型（中部变形体口）两种，开敞型包括

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